Teknika gvidado
Teknika gvidado
La tranĉaj parametroj estas nur por referenco kaj ĝustigitaj laŭ la realaj pretigaj kondiĉoj.Kompare kun la miksita locio, la pura oleo povas plibonigi la servodaŭron de la ilo.
Problemoj kaj solvo
| SN | problemo | kialo | Rezolucio |
| 1 | Rompaj metalaj blatoj estas tro malgrandaj | Malĝusta tranĉa parametro | Alĝustigu tranĉrapidecon kaj paŝadon |
| La rompita blato estas kanel-speca malĝusta, kaj la elipsa angulo estas tro malgranda aŭ tro profunda | Ŝanĝu la sulkan tipon de rompita blato | ||
| Laborpeca materialo estas malstabila | Alĝustigu la taŭgan rapidon kaj manĝon | ||
| Malbona komenca tranĉo (laborpeco ne estas centrado) | Centrante la laborpecon | ||
| 2 | Rompaj metalaj blatoj estas tro malgrandaj | Malĝusta tranĉa parametro | Alĝustigu tranĉrapidecon kaj paŝadon |
| La rompita blato estas kanel-speca malĝusta, kaj la elipsa angulo estas tro malgranda aŭ tro malprofunda | Ŝanĝu la sulkan tipon de rompita blato | ||
| 3 | Rompitaj metalaj blatoj ne estas stabilaj | Laborpeca materialo ne estas stabila | Alĝustigu tranĉan rapidon kaj nutradon, ŝanĝu la sulkan tipon de blatoj |
| Malĝusta manĝomodo (ekz., hidraŭlika manĝomodulo) | Konsultu la maŝinfariston aŭ vendan inĝenieron | ||
| nesufiĉa malvarmigo kondukas al ŝtopiĝo de blato-senŝargiĝo | Pliigi fridigan | ||
| Forta vibrado kaŭzita de nesufiĉa rigideco de laborpeco kaj ilo | Konsultu la maŝinfariston aŭ vendan inĝenieron | ||
| 4 | Fibraj metalaj blatoj | Laborpeca materialo ne estas stabila | Alĝustigu tranĉan rapidon kaj nutradon, ŝanĝu la sulkan tipon de blatoj |
| Malĝusta manĝomodo (ekz., hidraŭlika manĝomodulo) | Konsultu la maŝinfariston aŭ vendan inĝenieron | ||
| Fridigaĵo estas poluita | Klara fridigaĵo | ||
| Kemia afinecreago inter laborpeco kaj cementita karbidilo | Kontrolu kaj anstataŭigu la markon de ilo | ||
| Tranĉa tranĉrando | Anstataŭigi enigaĵon aŭ boradkapon | ||
| Flugrapideco estas tro malalta | Pliigi furaĝrapidecon | ||
| 5 | Cementita karbido rompita rando | Tranĉilo estas tro malakra | Anstataŭigi enigaĵon aŭ boradkapon |
| Nesufiĉa fridigaĵo | Kontrolu la fluidan fluon kaj premon | ||
| Fridigaĵo estas poluita | Klara fridigaĵo | ||
| La toleremo de gvida maniko estas tro malgranda | Anstataŭigi la gvidan manikon se necese | ||
| Ekscentra inter borbastono kaj spindelo | Korektu la ekscentran | ||
| Malĝusta parametro de enmeto | Ŝanĝu la parametron de enmeto | ||
| Laborpeca materialo estas malstabila | Alĝustigu la taŭgan rapidon kaj manĝon | ||
| 6 | Ila vivo estas mallongigita | Nutrado aŭ rotacia rapideco ne estas aprezataj | Alĝustigu la nutradon kaj rotacian rapidon |
| Netaŭga malmola aloja grado aŭ tegaĵo | Elektu taŭgan alojan gradon laŭ laborpeca materialo | ||
| Nesufiĉa fridigaĵo | Kontrolu la malvarmigan temperaturon kaj malvarmigan sistemon | ||
| Malĝusta fridigaĵo | Anstataŭigi fridigaĵon se necese | ||
| Ekscentra inter borbastono kaj spindelo | Korektu la ekscentran | ||
| Malĝusta parametro de enmeto | Ŝanĝu la parametron de enmeto | ||
| Laborpeca materialo estas malstabila | Alĝustigu la taŭgan rapidon kaj manĝon | ||
| 7 | Malbona surfaca malglateco | ekscentra | Kontrolu kaj ĝustigu |
| La peceto rompanta kanelo estas tro granda aŭ pli malalta ol la centra linio | Elektu la ĝustan peceton-rompiĝantan fendon | ||
| Malĝusta grandeco de ilo aŭ gvidplato | Elektu la ĝustan ilon | ||
| Ekscentra inter laborpeco kaj boradkapo | Korektu la ekscentran | ||
| Forta vibrado | Konsultu la maŝinfariston aŭ ĝustigu tranĉan parametron | ||
| Malĝusta parametro de enmeto | Ŝanĝu la parametron de enmeto | ||
| Tranĉa rapideco estas tro malalta | Pliigu tranĉan rapidon | ||
| Flugrapideco estas tro malalta dum maŝinprilaborado de malmola materiala laborpeco | Pliigi furaĝrapidecon | ||
| Nutraĵo ne estas stabila | Plibonigu la nutraĵstrukturon | ||
| 8 | Ekscentra | La devio de la laborpeco de la maŝina centro de la maŝino estas tro granda | Alĝustigu denove |
| Borostango estas tro longa, lineareco estas malbona | Alĝustigu denove | ||
| Eluziĝo de enigaĵo kaj gvida kuseneto | Anstataŭigu enigaĵon aŭ aliajn partojn | ||
| Kialo de laborpeca materialo (karakterizaĵo, malmoleco kaj malpureco ktp.) | Elektu taŭgan ilon kaj tranĉan parametron | ||
| 9 | Ŝraŭba truo | Ekstera eniga rando estas rompita | Anstataŭigi enmeton |
| La gvid-kuseneto estas eluzita aŭ la subteno estas nesufiĉa | Anstataŭigi aŭ ĝustigi | ||
| Troa centra ekscentreco de maŝino kaj laborpeco | Alĝustigu denove | ||
| Fridigaĵo kaj lubrikado ne sufiĉas | Alĝustigu la strukturon de fridigaĵo kaj fridigaĵo | ||
| Tranĉa rando estas tro malakra | Anstataŭigi enmeton | ||
| Malĝusta tranĉa parametro | Alĝustigu parametron | ||
| Rigideco kaj nutra potenco ne sufiĉas | Alĝustigu maŝinon aŭ reduktu boran diametron | ||
| 10 | Vibro estas tro granda dum prilaborado | Tranĉa rando estas tro malakra | Anstataŭigi enmeton |
| Malĝusta tranĉa parametro | Alĝustigu parametron | ||
| Rigideco de maŝino aŭ nutra potenco estas nesufiĉa | Alĝustigu maŝinon aŭ reduktu boran diametron |
